ESCUCHAREl laboratorio Savant ideó un proyecto con el objetivo de mejorar el impacto ambiental de sus actividades por medio de un proceso innovador de aceleración de reciclado de envases PVC/Aluminio. Dicho proceso será efectuado en la planta de Plásticos El Tío SRL.
De esta “planta de tratamiento y reciclaje de blisters” no existen precedentes a escala nacional, lo cual la convierte en la primera sede de este género.
En este sentido, aportará el conocimiento que posee acerca de la problemática y capacidades en ingeniería para favorecer el desarrollo de una solución al reciclado del PVC con aluminio que contienen los blisters de algunos de sus productos.
“Somos una compañía comprometida con el cuidado de la salud, mediante el desarrollo de productos farmacéuticos elaborados con tecnología de última generación. Es por ello que hemos ideado un proyecto de producción más limpio, con el propósito de proteger el medioambiente, la comunidad y el trabajador mientras que mejora la eficiencia industrial y eleva la competitividad”, asegura Mauro Bono, presidente de la compañía.
El proyecto cuenta con la aprobación del Fondo Tecnológico Argentino, quien a su vez otorga la línea de crédito. Una vez recibido, el plazo para poner en marcha la actividad es de 12 meses. Por ende, el proyecto se encuentra aprobado y en curso de realización.
En cuanto a la situación actual, una de las necesidades no satisfechas, a escala mundial en materia de reciclaje, es la posibilidad de lograr la separación de PVC del aluminio presente en gran cantidad de productos farmacéuticos, como los blisters de medicamentos y alimenticios. El PVC es el único plástico que contiene cloro, contaminante ambiental durante su ciclo útil y de disposición final.
Su reciclaje es complejo y su incineración produce dioxinas cancerígenas. Dentro de estas industrias, es uno de los residuos de mayor contaminación porque no es biodegradable y representa un volumen muy elevado para la disposición final en los rellenos sanitarios. Este residuo sólido aumenta en mayor proporción porque no es recibido por ninguna empresa recicladora y no se tiene otra alternativa para su recupero que su quema o entierro con graves consecuencias ambientales.
Del éxito del proyecto, se espera lograr una separación del residuo PVC/Aluminio en proporciones 80% y 20%, respectivamente.
